Mga kinakailangan para sa sahig ng ikalawang palapag, tanyag na mga disenyo ng sahig at materyales para sa kanila, teknolohiya sa pag-install sa mga bahay na gawa sa kahoy at ladrilyo. Ang pag-install sa sahig sa ikalawang palapag ay isang istrakturang sahig na may isang kaakit-akit na hitsura at mahusay na pagganap. Ang teknolohiya ng pagpupulong ng pagpupulong ay nakasalalay sa plano sa sahig at sa layunin ng mga lugar sa unang antas. Ang mga uri ng sahig sa ikalawang palapag at ang mga tampok ng gawaing pagpupulong ay tatalakayin sa artikulong ito.
Ang mga pangunahing uri ng sahig sa ikalawang palapag
Ang disenyo ng mga sahig sa ikalawang palapag ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan, ang pangunahing isa ay ang paraan ng pagbuo ng interfloor overlap. Kung ang base ay kahoy, ang sahig ay inilalagay sa mga beam o troso. Sa kaso ng paggamit ng mga pinatibay na kongkreto na slab, ang materyal ay inilalagay sa mga troso.
Narito ang mga katangian ng mga pangunahing uri ng sahig para sa ikalawang palapag ng bahay:
- Mga sahig sa beams … Sa disenyo na ito, ang sahig ay naka-mount nang direkta sa mga troso na humahawak sa sahig. Ang mga sumusuportang istraktura (beams) ay ang pundasyon ng sahig, mga elemento ng pagdadala nito. Isinasagawa ang gawain sa panahon ng konstruksyon ng buong gusali. Ang hugis ng bar ay maaaring magkakaiba - parihaba, bilog, parisukat. Ang mga blangko para sa mga beams ay ibinebenta na hindi ginagamot at nangangailangan ng paunang pagtatapos bago maglagay sa isang regular na lugar, na nagdaragdag ng oras ng pag-install. Ang mga elemento ng lakas na gawa sa magaspang na kahoy ay may mga kalamangan kaysa sa mga troso - mas mura at mas lumalaban sa stress. Ngunit ang istraktura ay may mahinang pagkakabukod ng tunog, dahil ang mga profile ay inilalagay sa bahagi ng frame ng gusali.
- Mga sahig ng pag-log … Kailangan ang mga flag upang makakuha ng mataas na kalidad na sahig sa mga istraktura ng sahig. Sa mga bahay na gawa sa kahoy, ang mga elementong ito ay inilalagay nang direkta sa mga beam na nagdadala ng pag-load. Ang mga workpiece ay mayroong isang hugis-parihaba na cross-section ng mga karaniwang sukat at hindi nangangailangan ng paunang pagproseso. Ang pag-install ng mga sahig sa joists ay mabilis dahil sa tumpak na sukat at makinis na mga ibabaw. Sa panahon ng pagpapatakbo, ang sahig ay insulated mula sa mga dingding at mga profile ng kuryente, na ginagawang posible upang madagdagan ang init at tunog na pagkakabukod ng silid. Kabilang sa mga kawalan ay maaaring mapansin ang isang pagbawas sa distansya sa pagitan ng mga boardboard at kisame pagkatapos ng pagpupulong ng istraktura at ang mataas na gastos ng materyal.
- Mga sahig sa kongkreto na mga slab … Ang mga kongkreto na sahig na sahig sa ikalawang palapag ay maaaring makatiis ng isang mas mataas na karga kaysa sa mga kahoy; ang mga mabibigat na istraktura ay maaaring mai-mount sa kanila. Ang mga board ay suportado ng mga log na maaaring mai-install sa isang pre-leveled na ibabaw o sa mga teknolohiyang spacer. Bilang isang pampainit, maaari mong gamitin ang pinaka-environment friendly na de-kalidad na insulator - pinalawak na luad. Ito ay may isang makabuluhang timbang, samakatuwid hindi ito ginagamit sa mga istrukturang kahoy.
Mga kinakailangan para sa mga sahig ng mga silid ng isang multi-level na bahay
Ang sahig ng ikalawang palapag ay dapat na matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:
- Magkaroon ng maximum na higpit at minimum na pagpapalihis. Ang overlap ay dapat makatiis ng sarili nitong timbang at karga mula sa mga kasangkapan, gamit sa bahay, tao, atbp.
- Ang disenyo ay simple at naaayon sa mga teknolohiya ng konstruksyon.
- Ang mga ginamit na materyales ay hindi natatakot sa kahalumigmigan, may mahabang buhay sa serbisyo, at lumalaban sa pagkagalos.
- Ang sahig ay ginawa sa isang fireproof na disenyo, at ang limitasyon ng paglaban sa sunog ay tumutugma sa mga pinahihintulutang halaga para sa materyal na ito. Para sa hindi protektadong sahig na gawa sa kahoy, ang halagang ito ay mas mababa sa 15 minuto.
- Ang slab ay may mahusay na pagkakabukod ng tunog at sumusunod sa mga espesyal na pamantayan para sa mga lugar ng tirahan.
- Kung ang pagkakaiba sa temperatura sa iba't ibang mga sahig ay higit sa 10 degree, ang sahig ay dapat na insulated.
- Ang kapasidad ng pagdadala ng load ng sahig ay tumutugma sa pagpapatakbo ng pag-load ng buong gusali.
- Ang hitsura ng sahig ay dapat na kaakit-akit at pare-pareho sa estilo ng silid.
Ang pagpili ng mga materyales para sa mga sahig ng ikalawang palapag
Ang pagtatayo ng mga sahig ng ikalawang palapag ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing elemento: base, magaspang na patong, init at tunog na pagkakabukod, hindi tinatagusan ng tubig. Ang pagpili ng mga materyales ay nakasalalay sa pag-load sa patong at sa mga kundisyon kung saan ito gagamitin.
Mga power beam para sa pag-mount sa sahig
Ang mga profile ng decking ay madalas na ginawa mula sa mga puno ng koniperus - pine o larch, na may mataas na lakas ng baluktot. Ang mga tabla na hardwood ay maaaring yumuko pagkatapos mailapat ang isang pagkarga. Kapag bumibili, tiyakin na ang mga sample ay walang buhol, basag, mabulok at iba pang mga depekto.
Bago gawin ang sahig sa ikalawang palapag, tukuyin ang kapasidad ng pag-load at sukat ng mga troso. Para sa pagkalkula, maaari kang gumamit ng mga simpleng programa sa computer o mag-apply ng mga napatunayang disenyo.
Ang hugis ng deck ay maaaring magkakaiba - hugis-parihaba, bilog, parisukat. Ang klasikong bersyon ng power beam ay isang bar na 140-240 mm ang taas at 50-160 mm ang lapad. Ang laki ng seksyon ay nakasalalay sa pag-load, laki ng span at ang hakbang sa pagitan ng mga produkto. Ang mga beam ay inilalagay kasama ang isang maikling span na may maximum na haba ng 6 m. Ang pinakamainam na haba ng mga sumusuporta na istraktura ay 4 m.
Ang mga troso para sa sahig ng mga nasasakupang lugar ay dapat makatiis ng isang pagkarga ng 350-400 kg / m2, para sa di-tirahan na hindi pinagsamantalahan - 200 kg / m2… Kung mayroong isang puro load, halimbawa mula sa isang paliguan o boiler, isinasagawa ang mga espesyal na kalkulasyon.
Ang isang piraso ng mas malaking haba ay lumubog sa ilalim ng sarili nitong timbang at hahantong sa pagpapapangit ng istraktura. Kung kinakailangan, ang mga suporta ay naka-mount sa ground floor na sumusuporta sa istraktura ng kisame.
Sa halip na mga suporta, maaari kang gumamit ng mga pinalakas na poste (purlins) kung saan sinusuportahan ang iba pang mga beam. Ang ratio ng taas ng purlin sa haba ng span ay dapat na 1:20. Halimbawa, para sa isang span ng 5 m, pumili ng isang suporta na may taas na 200-225 mm at isang kapal ng 80-150 mm.
Sa mga merkado ng konstruksyon, ipinagbibili ang nakadikit na mga parihabang girder at I-beam mula sa mga troso at tabla. Sa unang variant, ang mga profile ay nakasalalay sa itaas na bahagi ng purlin. Kapag gumagamit ng isang I-beam, ang mga deck ay inilalagay sa mas mababang istante ng produkto, binabawasan ang taas ng istraktura.
Lags para sa paglikha ng sahig
Ang mga ito ay ginawa mula sa mga puno ng koniperus, kung saan ang materyal ay malambot, madaling maproseso, mura. Maaari mong gamitin ang mga bar ng pangalawa o pangatlong baitang na may kahalumigmigan na nilalaman na hanggang sa 18%. Mas malakas na mga specimen ng oak o hardwood, ngunit itinuturing na mga piling tao na materyales at mahal.
Ang sinag ay dapat na hugis-parihaba, at ang lapad nito ay 1, 5-2 beses na mas mababa kaysa sa taas. Ang mga profile na may ganitong sukat ay makatiis ng pinakamalaking karga. Ang mga produktong may cross-sectional area na 75x150 mm ay popular.
Ang seksyon ng mga lag ay nakasalalay sa distansya sa pagitan ng mga beams at kinakalkula ayon sa mga espesyal na talahanayan. Kung ang span ay intermediate, pumili ng malalaking mga log.
Ang produkto ng kinakailangang kapal ay maaaring gawin nang nakapag-iisa sa pamamagitan ng pagkonekta ng dalawang board magkasama. Kung ang taas ay mas mababa sa lapad, ang produkto ay inilalagay sa gilid.
Piliin ang taas ng troso 3-4 mm higit sa kapal ng proteksiyon layer upang may puwang para sa bentilasyon sa ilalim ng sahig.
Mga insulator para sa pag-install ng sahig
Para sa pagkakabukod ng init at tunog, ginagamit ang mga materyales sa pag-roll o pag-block (basalt wool, glass wool, foam). Ang layer ng proteksiyon ay inilalagay na may kapal na 50 hanggang 200 mm, depende sa taas ng mga sahig ng ikalawang palapag.
Binubuo ito ng maraming mga antas:
- Ang mas mababang bahagi ng kisame ay protektado mula sa kahalumigmigan na may isang film ng singaw na hadlang (glassine, polyethylene sheet).
- Para sa pagkakabukod ng tunog, maaari mong gamitin ang maginoo na mga coatings na naka-insulate ng init na gawa sa basalt wool o glass wool na may density na 40-45 kg / m3… Ang isang mas malaking epekto ay maaaring makamit kapag ang pagtula ng mga espesyal na materyales tulad ng "maingay".
- Kung ang ground floor ay malamig, ang mga sahig ay insulated ng basalt wool, glass wool o foam. Ang temperatura ng panlabas na pantakip sa sahig ay dapat na magkakaiba mula sa temperatura sa silid ng hindi hihigit sa 2 degree. Ang perpektong paraan upang mapanatiling mainit ang silid ay ang paggamit ng mineral wool. Gayundin, para sa mga layuning ito, ginagamit ang foam plastic, pinalawak na luad, sup.
- Takpan ang "pie" ng materyal na hindi tinatagusan ng tubig.
Sa iba't ibang mga silid, ang komposisyon ng proteksiyon layer ay maaaring magkakaiba:
- Ang sahig sa nursery ay dapat na kapaligiran friendly at may epekto tunog pagkakabukod.
- Kung mayroong isang shower room, banyo, pool sa ground floor, siguraduhing bumuo ng isang proteksyon laban sa kahalumigmigan.
- Hindi kinakailangan ang waterproofing kapag gumagamit ng pagkakabukod ng EPS.
- Kung ang tubig ay hindi nakakuha ng istraktura mula sa itaas, ang film na may kahalumigmigan ay hindi maaaring mailagay sa pagkakabukod.
- Ang sahig sa mga maiinit na silid na matatagpuan sa itaas ng tirahan ay hindi kailangang insulated, ngunit kinakailangan ang maayos na pagkakabukod.
Lumber para sa sahig sa ikalawang palapag
Piliin ang uri ng kahoy para sa platform depende sa operating load ng sahig. Ang pine, fir at spruce lumber, na hindi inirerekomenda para magamit, halimbawa, sa koridor, ay inilalagay sa mga maliit na binisita na silid. Ang solid oak at hardwood ay maaaring mailagay sa anumang silid, ngunit ang mga ito ay mahal. Sa mga nursery at silid-tulugan, mas mahusay na gumawa ng mga alder at aspen na sahig.
Ang pagpili ng grade ng kahoy ay depende sa pagtatapos, mga kakayahan sa pananalapi at iba pang mga kadahilanan:
- Ang mga materyales sa unang baitang ay karaniwang binarnisan at ginagamit bilang mga materyales sa pagtatapos.
- Kulay ng ikalawang grade na sawn ay may kulay.
- Ang mga board ng ikatlong baitang ay natatakpan ng linoleum sa itaas o ginamit sa mga silid sa likuran.
- Ang pagtatapos na patong ay ginawa mula sa ordinaryong mga board, playwud, OSB. Upang makakuha ng isang patag na ibabaw, mas mahusay na gumamit ng materyal na dila-at-uka.
- Maaari ring pagbutihin ng tuktok na layer ang soundproofing ng silid sa pamamagitan ng paggamit ng mga solidong materyales sa board tulad ng DSP.
- Ang mga board ng dila-at-uka ay mahigpit na sumusunod sa bawat isa at hindi rin pinapayagan na dumaan ang mga sobrang tunog.
- Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga workpiece ay hindi dapat lumagpas sa 12%, kung hindi man, pagkatapos ng pagpapatayo, lumilitaw ang malalaking mga puwang sa pagitan ng mga floorboard.
- Mangyaring suriin ang produkto para sa mga depekto bago bumili. Ang mga ibabaw ng mga beams ay dapat na parallel, kung hindi man ay magiging napakahirap upang matiyak ang pahalang na pagkakahanay.
Pag-install ng ikalawang palapag na palapag sa mga load-bearing beam
Ang scaffold ay inilalagay sa mga profile ng interfloor sa panahon ng konstruksyon ng gusali. Ang huling resulta ay nakasalalay hindi lamang sa topcoat, kundi pati na rin sa isang malaking lawak sa pag-install ng mga elemento ng pagdadala ng load sa mga dingding.
Pag-install ng troso sa mga dingding
Ang sahig ay nakakabit sa mga load-bearing beam na bumubuo sa interfloor overlap, nang walang mga intermediate na elemento. Ang mga gawa sa sahig sa ikalawang palapag ay ginaganap sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- Takpan ang mga beam ng mga antiseptiko at retardant ng apoy.
- Gumawa ng mga bukana sa dingding para sa mga poste. Kung ang mga partisyon ay brick o kongkreto, ang mga uka (pugad) ay ginawa. Sa mga istruktura ng pag-log, magbigay para sa mga recesses na hindi bababa sa 150 mm ang malalim (para sa mga poste) o hindi bababa sa 100 mm (para sa mga tabla). Ang hakbang sa pagitan ng mga bukana ay dapat na nasa loob ng 0.6-1 m.
- Ang unang log ay inilalagay sa layo na hindi bababa sa 50 mm mula sa dingding, ang natitira - pantay sa pagitan ng matinding mga elemento.
- Ang mga deck ay maaaring ikabit sa dingding sa iba pang mga paraan. Halimbawa, kung pinutol mo ang mga dovetail groove sa pagkahati, at gumawa ng mga pagpapakita ng parehong hugis sa log. Ang isa pang pagpipilian ay upang paunang ayusin ang mga sulok o braket sa mga dingding gamit ang mga self-tapping na turnilyo o mga angkla at ilagay ang mga beam sa kanila. Pinapayagan ka ng huling pamamaraan na mabilis kang lumikha ng isang overlap, ngunit sa pagpapatakbo, ang koneksyon ay hindi masyadong maaasahan.
- Gupitin ang mga dulo ng mga profile sa isang anggulo ng 60 degree.
- Takpan ang mga dulo ng deck na nakahiga sa mga dingding na may aspalto at balutin ng dalawang layer ng materyal na pang-atip para sa waterproofing. Huwag ihiwalay ang mga natapos na hiwa, dapat silang manatili sa form na ito para sa bentilasyon.
- Maghanda ng mga scrap ng board na may kapal na 30-40 mm, magbabad sa mga waterproofers at antiseptics. Ilagay ang mga sample sa ilalim ng mga groove ng sinag.
- Ibaba ang mga beam sa mga tabla at iwanan ang mga puwang sa pagitan nila at ng mga dingding na 30-50 mm sa lahat ng panig.
- Suriin ang pahalang na antas ng bar na may antas. Kung kinakailangan, gumawa ng mga kahoy na bloke ng iba't ibang mga kapal, grasa ang mga ito ng dagta at tuyo ang mga ito.
- Ilagay ang mga spacer sa ilalim ng gilid ng troso at alisin ang slope.
- Ilagay ang lahat ng mga tabla sa lugar sa parehong paraan.
- Suriin ang lokasyon ng itaas na mga ibabaw ng lahat ng mga produkto sa parehong pahalang na eroplano gamit ang isang antas ng gusali. Tamang mga dalisdis kung kinakailangan.
- Punan ang mga puwang sa pagitan ng kahoy at dingding ng mineral wool o tow upang maiwasan ang pagpasok ng malamig na hangin. Ayusin ang bawat ikalimang sample sa dingding na may mga angkla.
Pag-iipon ng istraktura ng sahig
Ang pagkakasunud-sunod ng pagpupulong ng istraktura ng sahig at ang pangkabit nito ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- I-fasten ang 50x50mm Skull Bars flush gamit ang ilalim ng bar.
- Ilagay ang mga elemento ng subfloor sa kanila at ayusin ang mga ito mula sa gilid ng unang palapag gamit ang mga tornilyo sa sarili. Kapag nag-install, suriin ang pahalang ng ilalim na deck.
- Upang maprotektahan laban sa mamasa-masa na mga usok, maglatag ng glassine o plastic na balot sa sahig. Ang mga ito ay inilatag sa tuktok ng mga troso na may isang overlap na may isang overlap na 10 cm at naayos sa isang stapler. Kola ang mga kasukasuan na may konstruksiyon tape.
- Maglagay ng isang materyal na pagkakabukod ng roll o panel sa tuktok ng singaw ng singaw. Suriin na walang mga puwang sa sahig. Kapag na-install sa dalawang layer, ang mga slab ay dapat na magkakapatong sa mga kasukasuan ng mas mababang hilera.
- Takpan ang pagkakabukod ng plastik na balot, isara ang lahat ng mga puwang sa pagitan ng materyal at ng base.
- Matapos i-install ang pagkakabukod, ang mga subfloor board ay inilalagay sa mga elemento ng kuryente. Ang materyal ng platform ay nakasalalay sa topcoat. Halimbawa, ang linoleum o isang board ng parquet ay inilalagay sa kahoy na plywood na 10-12 mm ang kapal.
- Ang pagtula ng sahig sa ikalawang palapag ay nagtatapos pagkatapos gumawa ng mga butas sa mga sulok ng silid para sa bentilasyon ng underfloor space.
Ang paglalagay ng sahig ng ikalawang palapag sa mga troso
Ang pagtatayo ng sahig at mga pagsasama ay ginagamit sa mga silid na may matataas na kisame, sapagkat itinaas ng mga bar ang sahig. Maaari itong mai-install sa anumang yugto ng konstruksyon, kahit na sa isang gusaling tirahan. Ginagawa ang gawain sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- Sa mga load-bearing beam, gumawa ng mga groove para sa mga troso sa mga pagtaas ng 30-40 cm. Ang mga distansya sa pagitan ng mga ito ay nakasalalay sa kapal ng magaspang na sahig at ang uri ng topcoat, ang mga halaga ay matatagpuan sa mga espesyal na talahanayan. Halimbawa, kung ang sheet material (playwud o chipboard na may kapal na 16 mm) ay ginagamit para sa magaspang na patong, ang distansya sa pagitan ng mga beams kasama ang mga palakol ay 30 cm. Kung gagamitin ang mga board na may kapal na 20 mm, ang hakbang ay nadagdagan sa 40 cm. Ang unang pagbubukas ay dapat na sa layo na 20-30 cm mula sa dingding.
- Ilagay ang mga log sa mga ginupit na may mas maliit na bahagi.
- Suriin ang lokasyon ng itaas na ibabaw ng mga lags sa pahalang na eroplano. Sundin ang pamamaraan ng pag-align ng mga pad ng bar pad kung kinakailangan.
- I-fasten ang mga beam sa mga miyembro ng lakas na may mga kuko o self-tapping screws. Sa huling kaso, ang mga butas ay paunang ginawa.
- Maglakip ng mga board o bar sa ilalim ng mga troso upang lumikha ng isang magaspang na sahig.
- Maglagay ng playwud o iba pang tabla na makatiis ng pagkakabukod sa mga suportang ginawa mo.
- Takpan ang handa na substrate ng isang foil barrier foil. Tatakan ang mga kasukasuan ng mga indibidwal na bahagi ng pelikula gamit ang tape.
- Ilagay ang base at pagkakabukod ng tunog sa base. Tiyaking mayroong puwang na 10-15 mm ng bentilasyon sa sahig sa pagitan ng tuktok ng log at ng pagkakabukod.
- Takpan ang cake ng waterproofing tape at i-secure sa isang stapler.
- Itabi ang isang tapos na sahig na gawa sa playwud, mga tabla o iba pang mga materyales sa mga troso at sa wakas ay ligtas. Ang mga gilid ng materyal ay kinakailangang namamalagi sa mga troso.
Ang paglalagay ng sahig ng ikalawang palapag sa isang kongkretong slab
Ang mga label para sa pag-aayos ng mga sahig ay kailangang-kailangan kung ang trabaho ay pinlano sa kongkreto na mga slab ng sahig. Ang mga beam ay inilalagay sa dalawang paraan - sa isang screed ng semento o sa mga kahoy na gasket. Ang unang pamamaraan ay nagsasangkot ng paunang leveling ng slab ibabaw sa abot-tanaw.
Ginagawa ang gawain sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- Alisin ang anumang dumi mula sa kalan.
- I-seal ang malalim na mga puwang na may screed ng semento, itumba ang mga nakausli na elemento.
- Gamit ang antas ng hydrostatic, markahan ang mga dingding ng silid na may mga pahalang na marka na magsisilbing mga alituntunin para sa maximum na pagpuno ng sahig.
- Maghanda ng isang sand-semento mortar at punan ang sahig sa antas ng mga marka sa dingding.
- Pagkatapos ng pagpapatayo, suriin ang lebel ng ibabaw.
- Bago i-install ang lag, hindi tinatagusan ng tubig ang base, dahil ang kongkreto ay sumisipsip ng kahalumigmigan. Pinapayagan ang operasyon na hindi maisagawa kung ang ground floor ay pinainit at ang gusali ay tuyo.
- Magpasya sa oryentasyon ng mga board (at, nang naaayon, ang mga lag) sa silid. Hindi tulad ng sahig na gawa sa kahoy, kung saan inilalagay ang mga poste patayo sa mga elemento ng pagdadala ng pag-load, ang mga beam ay maaaring maayos sa isang kongkreto na slab sa anumang posisyon. Sa mga pasilyo, mga koridor at iba pang mga silid na may mataas na karga sa pagpapatakbo, ang mga sahig na sahig ay inilalagay kasama ang direksyon ng paglalakbay. Sa mga sala, ang mga board ay inilalagay na parallel sa ilaw mula sa bintana.
- Ilagay ang mga log sa foil at i-secure ang mga angkla sa base.
Upang itabi ang mga lags sa mga gasket, hindi kinakailangan na i-level ang ibabaw nang maaga. Ilagay ang mga beam sa slab sa mga tinukoy na agwat at suriin ang pahalang ng itaas na mga base. Isinasagawa ang pagkakahanay ng mga spacer na naka-install sa pagitan ng mga beams at slab.
Ayusin ang kahoy sa slab gamit ang mga turnilyo at dowel. Ilagay ang mga fastener sa tabi ng mga spacer. Ang karagdagang pamamaraan para sa pagtula ng pagkakabukod at pag-install ng isang tapos na sahig ay katulad ng pag-iipon ng isang platform sa isang sahig na gawa sa kahoy.
Paano gawin ang sahig sa ikalawang palapag - panoorin ang video:
Ang pag-install ng mga sahig sa ikalawang palapag ay hindi sa pangkalahatan ay naiiba mula sa trabaho sa una. Ang mga pangunahing problema ay mananatili sa pag-aayos ng soundproofing ng sahig at ang mga kalkulasyon ng lakas ng istraktura. Upang mapanatili ang pagpapatakbo ng sahig hangga't maaari, sundin ang payo ng aming mga tagubilin.
