Pagpapalawak ng mga kasukasuan ng sahig, ang kanilang pangangailangan, mga uri, mga teknolohiya sa paggupit at ang kanilang kasunod na pag-sealing. Ang pagputol ng mga tahi ay isang teknolohikal na pamamaraan na nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak sa kongkretong screed, na siyang sanhi ng unti-unting pagkasira nito. Ang pamamaraang ito ay itinuturing na pinakamahalaga sa pagtatayo ng mga coatings na nakabatay sa semento. Ang panahon ng kanilang ligtas na operasyon ay nakasalalay sa kalidad ng paggupit ng mga tahi sa kongkretong sahig. Malalaman mo ang tungkol sa tamang pagpapatupad nito mula sa materyal na ito.
Ang pangangailangan para sa pagpapalawak ng mga kasukasuan sa isang kongkreto na sahig
Bilang isang resulta ng pag-urong ng bahay, pagbabagu-bago ng temperatura sa hangin, hindi sapat ang kapal ng sahig upang tanggapin ang mga pang-industriya na karga, lilitaw ang mga bitak sa pinatuyong kongkretong screed. Dapat silang ayusin sa iba't ibang mga mastics, pagkatapos na ang bagong palapag ay mukhang naayos ito. Bilang karagdagan, ang mga katangian ng lakas ng patong ay lumala.
Upang mabawasan ang mga bitak, ang mga kongkretong ibabaw ay nahahati sa mga mapa gamit ang mga joint joint. Ang mga mapa ay parisukat hanggang sa 36 m2… Ang mga tahi ay ginawa kaagad pagkatapos ng pagtatapos ng leveling ng sahig gamit ang isang riles - ang panuntunan. Ang mga gilid ng mga parisukat ay pinutol nang eksakto sa kapal ng screed, ang bawat katabing seksyon ay katabi ng naunang isa.
Dahil sa ang katunayan na walang pampalakas sa pagitan ng mga ito, ang mga kard na pinaghiwalay mula sa bawat isa ay hindi pumutok kapag ang screed dries. Sa oras ng hydration nito, ang kusang pag-crack ng sahig ay mahigpit na nangyayari sa tabi ng hangganan ng mga parisukat, habang ang mga bitak ay hindi lumayo mula sa pinagsamang pagpapalawak.
Matapos ang kanilang paggupit, ang nakuha na paayon depressions sa kongkreto ay puno ng isang plastic sealing compound na nagpoprotekta sa "katawan" ng screed at tinitiyak ang kadaliang kumilos ng mga kard nito sa panahon ng mga linear deformation na nagmumula sa mga pagbabago sa temperatura ng daluyan.
Ang mga pangunahing uri ng mga joint ng pagpapalawak
Mayroong tatlong uri ng mga joint ng pagpapalawak sa kongkreto na sahig, na naglilimita sa hitsura ng mga bitak sa screed sa panahon ng pag-urong, mga pagbabago sa temperatura at polimerisasyon ng materyal nito. Ito ang mga pag-urong, pagkakabukod at mga kasukasuan sa konstruksyon. Isaalang-alang natin ang mga ito nang detalyado.
Pagkakasama ng pagkakabukod sa kongkreto na sahig
Naghahatid sila upang maiwasan ang paglipat ng mga deformation sa screed sa pamamagitan ng pundasyon at mga dingding sa mga lugar kung saan ang sahig ay nagsasama sa mga haligi, pader at iba pang mga istraktura ng bahay. Ang mga kasukasuan ng pagkakabukod ay ginawang parallel sa mga dingding, at sa pagkakaroon ng mga haligi, sa paligid ng bawat isa sa kanila. Kung ang screed ay may isang karaniwang hangganan sa pundasyon, sila ay nakaayos kasama nito.
Ang mga kasukasuan ng pagkakabukod ay maaaring bilugan o parisukat. Ang mga recess ng pangalawang uri ay dapat na paikutin sa paligid ng haligi 45 degree upang ang tuwid na tahi ay nasa tapat ng sulok ng haligi. Kung hindi ito tapos, maaaring mag-crack ang screed.
Ang isang kailangang-kailangan na pag-aari ng mga insulate joint ay upang ibigay ang screed na may kakayahang gumana, iyon ay, upang makagawa ng pahalang at patayong paggalaw na may kaugnayan sa pundasyon at dingding. Para sa kadahilanang ito, ang pagkakabukod na umaangkop sa recess ay dapat na compressible at labanan ang nababanat na mga deformation nang hindi sinisira. Ang kapal ng pinagsamang pagkakabukod ay kinakalkula gamit ang linear na halaga ng pagpapalawak ng screed ng semento.
Ang average na kapal ng pinagsamang pagkakabukod ay 13 mm. Ang sintetikong hibla o iba pang katulad na materyal ay maaaring magamit bilang isang tagapuno. Kapag inilalagay ito, imposibleng gumawa ng mga protrusion ng tagapuno sa itaas ng antas ng screed. Bilang karagdagan, ang contact ng screed material na may kongkreto ng iba pang mga istraktura ng gusali ay hindi dapat payagan, dahil sa naturang pakikipag-ugnay ang insulate joint ay hindi matutupad ang pagpapaandar nito, na maaaring humantong sa mga bitak sa sahig. Ang pagkakabukod ay inilalagay bago magsimula ang kongkretong gawain.
Hiwalay, dapat bigyan ng pansin ang teknolohiya ng aparato ng mga kasukasuan sa kongkretong sahig na malapit sa mga haligi. Kapag ibinubuhos ang screed sa mga lugar na ito, dapat na mai-install ang formwork kasama ang mga linya ng recess. Matapos tumigas ang kongkreto, aalisin ito, at sa halip na ito, ang magkasanib na pagkakabukod ng kinakailangang kapal ay inilalagay sa lukab. Sa kasong ito, ang natitirang puwang sa pagitan ng haligi at ng seam ay puno ng mortar at leveled.
Posible rin ang mga joints ng pagkakabukod sa solidong kongkreto. Sa kasong ito, ang mga lukab ay pinutol sa kapal ng screed, pagkatapos ay puno sila ng nababanat na pagkakabukod.
Pag-urong ng mga kasukasuan sa isang kongkretong sahig
Ang index ng pag-urong para sa kongkreto ay nasa average 0.32 cm ng 0.3 m. Dahil ang polimerisasyon ng screed ay hindi pantay, ang pag-urong ay mas malaki sa itaas na bahagi nito kaysa sa mas mababang isa. Kaya, ang mga gilid ng kurbatang tumaas sa itaas ng gitna nito at "may kaugaliang" itong tiklop. Ang prosesong ito ay sanhi ng mga panloob na stress dito, na humahantong sa pagbuo ng mga bitak. Upang maibukod ang hindi mapigil na pagkasira ng sahig, ang mga kasukasuan ng pagpapalawak ng pag-urong ay dinisenyo. Lumilikha sila ng mga eroplano ng kahinaan.
Sa proseso ng kongkretong pagpapatigas, pinapayagan ng mga lukong ng pag-urong ang hindi gaanong pagbubukas ng mga bitak sa mahigpit na itinalagang mga lugar. Para sa paggawa ng mga tahi, ginagamit ang mga espesyal na strip ng paghuhulma, na ipinasok sa screed hanggang sa mawala ang materyal nito sa materyal. Kung hindi man, sila ay pinutol matapos ang pagtatapos nito.
Ang mga kasukasuan ng pag-urong sa mga kongkretong sahig ay pinutol kasama ang mga haligi ng haligi. Nakasuot sila sa mga sulok ng mga lukab na nag-frame ng mga haligi sa paligid ng perimeter. Ang seam na tumatakbo kasama ang perimeter ay dapat na matatagpuan mula sa haligi sa layo na 2-3 beses na mas malaki kaysa sa kapal ng screed. Kapag pinuputol, kailangan mong magsikap upang matiyak na ang mga lugar ng sahig, na nakagapos sa mga seam, ay may isang parisukat na hugis. Ang mga ibabaw na pinahaba kasama ang haba ng hugis ng mga kard ay hindi katanggap-tanggap. Inirerekumenda din na tiyakin na ang seam ng pag-urong ay walang mga sanga at matatagpuan sa isang tuwid na linya. Sa mga seksyon ng mga daanan ng daanan at pasilyo, dapat silang nakaposisyon kasama ang lapad ng screed. Kung ang lapad ng track ay lumampas sa 3.6 m, isang paayon na tahi ay dapat gawin sa gitna nito. Sa harap ng mga gusali sa looban, ang mga lukong ng pag-urong ay dapat na matatagpuan na may kaugnayan sa bawat isa sa mga distansya na hindi hihigit sa tatlong metro, anuman ang kanilang direksyon.
Huwag kalimutan ang pangkalahatang panuntunan para sa paglalagay ng mga tahi: ang panganib ng pag-crack ay bumababa na may pagbawas sa mapa ng sahig. Upang maiwasan ang pag-crack, inirerekumenda na gupitin ang mga lukab ng pag-urong sa mga panlabas na sulok. Dapat iwasan ang mga matalim na sulok - kung mayroon sila, mayroong mataas na peligro ng pag-crack ng screed. Minsan, upang mapagkakatiwalaan isara ang mga bitak sa mga sulok ng sahig, ito ay pinalakas sa mga puntong ito na may mga bakal na tungkod.
Ang mga kasukasuan sa konstruksyon sa kongkreto na sahig
Karaniwan, ang aparato ng isang kongkretong screed ay ginaganap sa mga teknolohikal na pahinga, na kinakailangan para sa isang bagong inilatag na mortar upang makakuha ng isang tiyak na lakas. Sa mga lugar ng contact ng materyal, na magkakaiba sa mga tuntunin ng pagtula, inirerekumenda na magsagawa ng mga seam ng konstruksyon. Ang isang pagbubukod ay maaaring maliliit na silid kung saan mayroong tuloy-tuloy na trabaho, at ang kongkreto ay naihatid sa lugar ng pagtula nang hindi nagagambala.
Para sa pagtatayo ng mga istruktura na lukab, ang mga seksyon ng sahig ay napili kung saan ang pag-install ng screed ay nakumpleto sa paglilipat ng araw. Sa kasong ito, ang distansya na hindi bababa sa 1.5 m mula sa mga naturang recesses ay dapat na sundin kaugnay sa iba pang mga parallel. Ang hugis ng mga magkasanib na konstruksyon ay isang koneksyon sa dila-at-uka.
Sa mga pag-iilaw na pag-iilaw na gawa sa kahoy, ang isang 30-degree na kono ay sapat na para sa isang screed na may kapal na 12-20 cm. Pinapayagan na gumamit ng mga produktong metal na naka-mount na isinasaalang-alang ang mga rekomendasyon ng kanilang mga tagagawa. Ang gawain ng mga cones ay katulad ng proseso na nagaganap sa mga kasukasuan ng pag-urong. Gayunpaman, nagbibigay sila ng kakayahang ilipat ang screed hindi patayo, ngunit pahalang.
Hindi inirerekumenda na gumamit ng mga metal cones ng mga kasukasuan sa konstruksyon para sa mga sahig na may mga pag-load sa anyo ng masinsinang paggalaw ng gulong. Para sa mga naturang kaso, ang mga cavity na "hairpin" ay mas angkop, na tatalakayin sa ibaba.
Kung mayroong isang magkasanib na istruktura sa isang lugar ng sahig kung saan hindi kanais-nais na magsagawa ng insulate o pag-urong, ito ay isang mahusay na pagpipilian upang magamit ang mga strips na naka-install sa buong lukab sa? lalim ng screed.
Ang studded struktural joint ay malawakang ginagamit sa parehong mga sahig na puno ng gulong at mga lugar na may trapiko sa paglalakad. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng stud ay simple: pinapanatili nito ang mga gilid ng uka sa parehong antas sa oras na dumaan ang mga gulong dito. Upang gumana ang seam sa pahalang na direksyon, ang mga studs nito ay dapat na mai-install sa kongkreto sa magkabilang panig ng lukab o sa magkabilang panig.
Upang gumana nang maayos ang seam, dapat mong sundin ang mga patakarang ito:
- Ang mga studs ay dapat na mapula.
- Dapat ay magkatulad ang mga ito sa bawat isa.
- Ang seam ay dapat tumakbo pababa sa gitna ng stud.
Ang teknolohiya ng paggupit ng seam sa kongkreto na sahig
Nangangailangan ito ng tiyak na kaalaman at kasanayan mula sa gumaganap. Una sa lahat, kapag ginaganap ang gawaing ito, dapat mong mapanatili ang kawastuhan ng mga tahi at kalinisan. Ang proseso ay dapat magsimula kaagad pagkatapos makuha ng kongkreto ang kinakailangang lakas, at hanggang sa sandali na mataas ang posibilidad ng paglitaw ng di-makatwirang mga bitak sa screed.
Mas partikular, ang pamutol ay dapat magsimulang magtrabaho nang hindi mas maaga sa isang araw at hindi lalampas sa tatlo pagkatapos matapos ang screed finish. Kapag gumagamit ng wet cutting technique, ang mga kundisyon para dito ay lumitaw 4-12 na oras matapos ang pagkumpleto ng paggamot sa sahig. Pinapayagan na i-cut ang mga lukab pagkatapos ng isang araw, ngunit sa parehong oras kailangan mong maghintay para sa sandali kapag ang tagapuno ay hindi mahuhulog mula sa inilatag na solusyon, at ang cutter talim ay i-cut ito kasama ang kongkreto.
Bago i-cut ang mga tahi, kailangan nilang markahan sa ibabaw ng sahig gamit ang isang nakaunat na thread at chalk. Para sa parehong layunin, isang pinuno na may lapad ng hindi bababa sa 4 cm ang ginagamit.
Ang mga tahi ay pinutol sa parehong pagkakasunud-sunod kung saan inilagay ang kongkreto. Ang lalim ng lukab ay dapat na isang katlo ng kapal ng screed. Dahil dito, lilitaw dito ang isang seksyon ng kahinaan, kung saan maaaring lumitaw ang mga naaayos na bitak sa panahon ng kongkretong pag-urong.
Ang kagaspangan ng mga gilid ng mga bitak ay pinipigilan ang mga ito mula sa paglipat sa patayong direksyon hanggang sa lumawak ang basag. Upang sumunod sa inilarawan na teknolohiya ng paggupit ng mga groove, ang sariwang inilatag na kongkretong mortar ay dapat itago ng hindi bababa sa 4 na oras.
Hindi pa matagal na ang nakaraan, ang pamamaraan ng light dry konstruksiyon ng mga kasukasuan ay nagsimulang magamit, kung saan ang kanilang pagputol ay ginanap kaagad matapos ang pagkumpleto ng pagtula ng kongkretong screed. Nang walang paglalakad sa sariwang nakalagay na kongkreto, naging posible na gumawa ng mga lukab na may isang pinalawig na hawakan hanggang sa 10 m. Kung kinakailangan ng mas mahabang seam, inirerekumenda na magsuot ng bota na nagpapahintulot sa paggalaw kasama ang kurbatang at gamitin ang hawakan ng 2m cutter. Ang mga dry seam ay 2-3 cm ang lalim.
Mga tampok ng mga sealing joint sa isang kongkreto na sahig
Upang mapalakas ang mga gilid ng mga kasukasuan na napapailalim sa mga pagkarga ng trapiko at upang gawing mas madali ang paglilinis ng sahig, dapat silang selyohan. Salamat sa pamamaraang ito, ang mga cavities ng pagpapapangit ay mapoprotektahan mula sa magkalat, ang pagpasok ng iba't ibang mga agresibong likido at tubig sa kanila. Ang pagpili ng materyal para sa pag-grouting ng kongkreto na sahig ay nakasalalay sa mga pag-load at mga kondisyon sa pagpapatakbo.
Halimbawa, sa isang bilang ng mga gusali, ang sahig ay dapat makatiis ng mga pagkarga mula sa paggalaw ng mga mabibigat na sasakyan at madaling linisin. Sa kasong ito, ang napiling sealant ay dapat magkaroon ng tigas na kinakailangan upang maiwasan ang pag-chipping ng magkasanib na gilid, at sapat na pagkalastiko, na protektahan ang lukab mula sa mga pagbabago sa temperatura at mga epekto ng kongkretong pag-urong. Ang mga pang-industriya na sahig, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng pag-load ng trapiko, ay dapat na may mga kasukasuan ng pagpapalawak na puno ng Emfimastica PU-60, na maaaring palakasin ang lukab upang makatiis ito ng matinding trapiko. Ang sealant na ito ay dapat na ilapat hindi mas maaga sa 28 araw pagkatapos mailatag ang screed.
Ginagamit ang kakayahang umangkop na sealing compound para sa mga sahig na kung saan walang pag-load ng gulong sa kanilang mga tahi. Ang nasabing isang sealant ay inilapat nang mabilis, ito ay sapat na lumalaban sa mga paggalaw ng screed kapag isinasara o binubuksan ang isang lukab.
Bago mag-grouting ang mga kongkretong sahig, dapat silang malinis sa pamamagitan ng pamumulaklak ng naka-compress na hangin o sa isang power brush. Kapag nagtatrabaho kasama ang tagapiga, kinakailangan upang matiyak na hindi nito mahawahan ang lukab ng isang film na langis.
Paano i-cut ang mga tahi sa isang kongkretong sahig - panoorin ang video:
Ang mga joint joint sa sahig ay isang pangangailangan na idinidikta ng mga patakaran ng SNiP at nauugnay sa hindi nakikitang paggalaw ng mga kongkretong ibabaw. Sa kawalan ng puwang para sa prosesong ito sa anyo ng mga lukab, maaaring maganap ang isang mabagal na pagkasira ng screed.
