Karampatang pagpili ng mga naka-groove board, pagtula ng materyal sa iba't ibang mga substrate, kalamangan ng mga patong na may koneksyon sa dila-uka na may gilid. Ang mga naka-root na board ay mga produkto mula sa isang solong solidong kahoy na may mga milled groove at ridges sa kabaligtaran na mga dulo ng materyal, na, kung sumali, ay bumubuo ng isang walang laman na koneksyon. Ginamit upang lumikha ng de-kalidad na seamless coatings para sa mga sahig at iba pang mga ibabaw. Pag-uusapan natin ang tungkol sa mga pamamaraan ng pagtula ng mga naka-groove board sa artikulong ito.
Mga kalamangan at kawalan ng sahig sa dila-at-uka
Dahil sa kanilang mga tampok sa disenyo, ang mga board ng dila-at-uka ay may makabuluhang kalamangan kaysa sa iba pang mga naka-sawn na troso:
- Ang koneksyon ng dila-at-uka ay nagsisiguro ng pantay na pamamahagi ng pag-load sa mga board at pinatataas ang kanilang buhay sa serbisyo.
- Sa likurang bahagi ng board, ang mga espesyal na uka ay ginawa para sa pagbibigay ng hangin sa mabuhang bahagi ng materyal, na hindi kasama ang hitsura ng halamang-singaw.
- Ang takip na gawa sa mga naka-groove board ay may mahusay na mga katangian ng tunog at pagkakabukod ng init.
- Salamat sa mga spike at groove, ang pagpupulong ng materyal ay napakabilis.
- Ang mga naka-root na board ay ginawa sa mga karaniwang sukat, na nagpapabilis din sa gawaing pag-install.
- Ang board ay ginawa mula sa isang solong solidong kahoy, nang walang paggamit ng mga sangkap ng kemikal.
- Ang patong ay may magandang hitsura.
- Ang mga board, na konektado sa pamamagitan ng isang uka at isang tagaytay, ay hindi nagpapapangit o bingkong.
- Ang mga board ng dila-at-uka ay bumubuo ng isang matibay, seamless finish.
- Upang maibalik ang pagiging kaakit-akit, sapat na upang paikutin o gilingin ang harap na bahagi at takpan ito ng linseed oil o mga espesyal na varnish.
- Natutugunan ng mga board ang mga pamantayan ng Europa. Ang harap na bahagi ay makinis, hindi nangangailangan ng karagdagang pagpapabuti, pintura o barnisan ganap na pantay na magkasya dito.
- Ang isang malusog na espiritu ay laging naroroon sa mga silid na may natural na sahig na kahoy.
- Ang isang palapag ng dila-at-uka ay maganda sa anumang palamuti sa silid.
- Ang mga elemento ng pagkonekta (uka at tenon) ay gawa sa isang mataas na katumpakan na paggiling na makina, samakatuwid ang kalidad ng koneksyon ay napakataas.
Ang mga naka-root na patong ay may mahina na mga puntos: upang maprotektahan ang ibabaw mula sa mekanikal na pagkapagod at mga insekto, ang mga board ay dapat na pana-panahong pininturahan, binarnisan, ginagamot ng mga antiseptiko, na nangangailangan ng malaking pondo; mahal ang naturang materyal.
Paano pumili ng mga floorboard ng dila-at-uka
Kapag bumibili ng mga naka-groove na sahig na sahig, bigyang pansin ang mga pangunahing katangian ng tabla, kung saan nakasalalay ang tibay at visual na apela ng sahig.
Mga species ng kahoy ng board na may uka
Ang mga sobrang klase ng mga board ng dila-at-uka na gawa sa mga hardwood (larch, oak o abo) ay ginagamit upang lumikha ng isang tapos na sahig. Ito ang pinakamahal na produkto, walang mga buhol, basag at iba pang mga depekto, na may isang pare-parehong istraktura at kulay na lilim. Ang mga sobrang board ng klase ay nakikilala sa pamamagitan ng pagtaas ng paglaban ng tubig, ngunit mahal.
Ang subfloor ay naka-mount mula sa malambot na kakahuyan (pine, spruce), pati na rin ang anumang mga board ng klase C. Ang kahoy ng klase na ito ay nakikilala sa pagkakaroon ng mga buhol, basag, solong butas. Bilang karagdagan, ang mga board ng pine at spruce ay malambot, mabilis na napinsala ng manipis na takong, at may mahinang paglaban sa kahalumigmigan. Ang mga positibong aspeto ay kasama ang mababang gastos ng materyal.
Ang mga sukat ng blangko na naka-groove board
Sukatin ang haba ng mga dingding ng silid. Tukuyin kung aling pader ang mga board ay ilalagay sa parallel. Kalkulahin ang tinatayang kabuuang haba ng mga board para sa buong silid at magpasya kung gaano katagal dapat mong bilhin ang mga piraso.
Ang sumusunod na impormasyon ay makakatulong sa iyong magpasya:
- Ang haba ng mga board ay dapat na katumbas ng haba ng silid.
- Maaari kang bumili ng mga maiikling sample, ngunit sa kondisyon na hindi sila mai-hang sa hangin.
- Ang mga tabla mula 1 hanggang 6 m ay ibinebenta sa merkado. Para sa sahig, madalas na bumili sila ng tabla na may haba na 3 hanggang 6 m, na nagbibigay-daan sa iyo upang piliin ang pinakamainam na haba ng workpiece at bawasan ang haba ng mga trimmings.
- Kapag bumibili, taasan ang tinatayang haba ng materyal ng 10%, na maaaring nasa mga scrap.
- Mga inirekumendang sukat ng mga naka-groove board: lapad - 70-145 mm. Kapal - mula sa 28 mm.
Kahalumigmigan ng mga naka-groove board
Para sa trabaho, ang mga naka-groove na floorboard na may nilalaman na kahalumigmigan na 12-16% ay angkop. Kung mayroon kang pagpipilian, bumili ng mga produktong natuyo sa mga autoclaves - para sa kanila ang bilang na ito ay hindi hihigit sa 10%. Kung ang halumigmig ay mataas, ang sahig ay magpapapangit habang ito ay dries, lilitaw ang mga bitak at warpage.
Ang kahalumigmigan ay natutukoy sa maraming paraan:
- Ang pinaka-maaasahan ay upang makuha ang parameter na ito gamit ang isang meter ng kahalumigmigan.
- Hindi mahirap makilala ang matindi mamasa-masa na mga board - ilagay lamang ang iyong palad sa ibabaw.
- Kapag ang pag-tap sa mga knuckle, basa ang materyal na tunog ay mapurol, tuyo - malakas at malakas.
- Ang mga wet board ay may isang mas madidilim na kulay kaysa sa mga dry board.
- Ang isang pinatuyong board ay may kapansin-pansin na ningning, habang ang isang basang board ay may matte shade.
- Kung ang mga board ay nakabalot sa cellophane, siyasatin para sa paghalay. Ang pagkakaroon ng mga droplet na kahalumigmigan ay nagpapahiwatig ng isang mataas na nilalaman ng kahalumigmigan ng mga board.
Sinusuri ang kalidad ng pagmamanupaktura ng mga groove board
Suriin ang kawastuhan ng mga groove at tenon at ang kalidad ng pagpoproseso ng front side:
- Ang cleat ay dapat na ipasok ang uka na may isang bahagyang pagkarga, na may isang bahagyang pag-click pagkatapos kumonekta sa uka.
- Ang harapang bahagi ay dapat na maingat na mabuhangin.
- Ang seamy gilid ay karaniwang halos naproseso, ngunit dapat mayroong mga uka para sa bentilasyon ng sahig.
- Bumili lamang ng mga naka-sawn na troso sa orihinal na balot nito, na ginagarantiyahan ang kaligtasan ng mga kalakal sa mahabang panahon.
Mga kinakailangan sa substrate para sa pagtula ng mga naka-groove board
Ang paraan ng paglalagay ng mga naka-groove board ay nakasalalay sa uri ng istraktura ng pagsuporta sa sahig. Ang klasikong pagpipilian ay itinuturing na mga troso o suporta sa tindig, na tinaasan ang sahig ng 70 mm sa itaas ng base. Sa mababang mga silid, ang mga board ay inilalagay sa playwud.
Lags para sa mga naka-groove board
Ang mga flag ay mga beam na may kapal na 50 hanggang 70 mm, na naka-install sa isang solid, kahit matigas na ibabaw, halimbawa, sa isang screed ng semento. Kung ang batayan ay hindi pantay, sa halip na isang pagkahuli, ang mga beam na nagdadala ng pag-load ay naka-mount, na naka-install sa mga point support. Ang bawat sinag ng sumusuporta sa istraktura ay indibidwal na na-leveled. Para sa mga suporta sa tindig, ang mga sinag na may kapal na 100 mm o higit pa ay ginagamit.
Kapag nag-install ng isang lag, sundin ang mga rekomendasyong ito:
- Ang distansya sa pagitan ng mga lags ay nakasalalay sa pamamaraan ng pangkabit ng materyal at ang kapal ng uka ng uka. Kung ang mga board ay inilatag patayo sa mga troso, ang hakbang ng mga sumusuporta na istraktura ay dapat na 60 cm. Kung ang mga board ay inilatag sa isang iba't ibang anggulo, ang hakbang ay nabawasan. Sa isang anggulo ng pagtula ng 45 degree, ang distansya sa pagitan ng mga support bar ay 30 cm.
- Ang puwang sa pagitan ng mga lags at lupa ay hindi maaaring mapunan. Ang bentilasyon ng sahig ay nagaganap sa pamamagitan nito.
- Kaya't ang paglalakad ay hindi sinamahan ng mga bingi na tunog, ang soundproofing ay inilalagay sa mga beam - glassine, laminated substrate, synthetic winterizer.
- Sa silid, ang mga beam ay naayos sa isang paraan na ang mga board ay nakahiga kahilera sa maliwanag na pagkilos ng bagay na nagmula sa bintana.
- Sa koridor, ang mga board ay dapat na matatagpuan kasama ang pangunahing direksyon ng paglalakbay.
Ang underlay ng playwud para sa mga board ng dila-at-uka
Ginagamit ang playwud upang hindi itaas ang antas ng sahig. Para sa substrate, ang lapad na lumalaban sa kahalumigmigan na may kapal na hindi bababa sa 18 mm ay angkop. Huwag gumamit ng manipis na playwud, dahil binabawasan nito ang tigas ng base at maaaring magpapangit ng mga board.
I-install ang playwud tulad ng sumusunod:
- Suriin ang hindi planarity at pahalang ng base na kung saan ilalagay ang playwud, kung kinakailangan, muling ayusin ito. Kadalasan, ang playwud ay inilalagay sa tuktok ng isang kongkretong screed.
- Gupitin ang sheet ng materyal sa maraming pantay na mga piraso. Halimbawa, ang isang sheet ng 1, 5x1, 5 m ay pinutol sa 4 na bahagi upang mapawi ang panloob na stress.
- Ilagay ang mga workpiece sa sahig pahilis sa mga floorboard at i-secure sa 15 dowels. US2… Iwanan ang mga puwang ng 2-3 mm sa pagitan ng mga bahagi, at 15 mm sa pagitan ng mga dingding at playwud para sa thermal expansion.
- Lubog ang mga ulo ng mga fastener sa kahoy.
- Buhangin ang ibabaw ng isang gilingan o drill na may isang nakasasakit na ulo. Para sa sanding, gumamit ng isang magaspang na papel na de-liha na papel, P24 o P36. I-vacuum ang alikabok pagkatapos ng sanding.
- Tiyaking walang madulas o iba pang permanenteng mantsa sa ibabaw. Malinis na may pantunaw kung kinakailangan.
Konkretong sahig para sa mga board ng dila-at-uka
Ang mga board ay hindi nakalagay nang direkta sa kongkretong screed, sa mga troso o playwud lamang. Ngunit ang mga katangian ng kongkreto upang sumipsip ng likidong humantong sa mataas na kahalumigmigan sa ilalim ng pantakip sa sahig at mabilis na pagkabulok ng sahig. Samakatuwid, bago i-install ang dila-at-uka board, tiyaking natutugunan ng kongkretong base ang mga sumusunod na kinakailangan:
- Maximum na konkretong nilalaman ng kahalumigmigan - 3%. Ang halaga ay natutukoy ng isang metro ng kahalumigmigan. Sa kawalan ng isang aparato, maaari mong gamitin ang katutubong pamamaraan. Ilagay ang plastik na balot sa kongkretong sahig, i-tape ito. Kung pagkatapos ng isang araw, ang mga patak ng tubig ay lilitaw sa ilalim ng pelikula o may isang mamasa-masang lugar sa sahig, nangangahulugan ito na ang kongkreto ay hindi sapat na tuyo.
- Kinakailangan din upang suriin ang kalagayan ng screed ibabaw, na dapat ay pantay at patag. Kakailanganin mo ang isang mahabang pinuno upang suriin. Ilagay ang tool sa sahig sa di-makatwirang mga lugar at suriin na walang mga puwang sa pagitan nito at ng kongkreto. Ang mga deviations sa ibabaw na higit sa 2 mm bawat 2 m ng pinuno ay hindi pinapayagan. Ang pagiging hindi pantay ay sanhi ng paglabog ng sahig at paglubog.
- Gumamit ng antas ng hydrostatic upang masukat ang antas ng sahig. Ang isang slope ng higit sa 0.2% ng maximum na haba ng silid ay hindi pinapayagan.
- Upang maitama ang sahig, ang mga mataas na lugar ay dapat na may sanded, ang mga mababang lugar ay dapat mapunan ng pinaghalong self-leveling.
- Pagkatapos ng leveling, mababad ang kongkretong screed na may maraming mga layer ng polyurethane primer na halo.
- Ang foam film at ground mastic ay ginagamit upang lumikha ng isang hadlang na walang kahalumigmigan sa pagitan ng kongkreto at sahig na gawa sa kahoy. Ang mastic ay inilapat sa sahig na may isang roller, at isang pelikula ang nakadikit dito.
Ang teknolohiya ng pagtula ng mga naka-groove board sa mga troso
Mayroong maraming mga paraan upang mag-install ng mga board ng dila-at-uka. Ang pagpili ng pagpipilian ay nakasalalay sa uri ng mga istraktura ng pagsuporta sa sahig. Ang pag-install ng takip sa mga troso ay binubuo ng maraming yugto: paunang pag-install, pangwakas na pangkabit, pagtatapos.
Paunang pagpupulong ng mga board ng dila-at-uka
Isinasagawa ang paunang gawain tulad ng sumusunod:
- Dalhin ang tabla sa silid kung saan balak mong ilatag ito at iwanan ito sa loob ng 1 linggo. Sa oras na ito, ang halumigmig ng hangin at materyal ay magiging pantay.
- Pumili ng isang patag na board na haba sa dingding sa pader.
- Itabi ang board sa mga joist na may suklay laban sa dingding, paatras ang 10-15 mm mula rito. Pinapayagan ng puwang ang board na mapalawak sa mataas na temperatura at mga pagbabago sa halumigmig. Sa pagtatapos ng trabaho, isasara ito ng isang plinth. Ang laki ng agwat ng pagpapalawak ay nakasalalay sa haba ng mga board; mas tiyak, ang halaga nito ay matatagpuan sa mga sangguniang libro sa mga materyales sa pagbuo.
- I-fasten ang unang plank nang ligtas. I-tornilyo ang mga tornilyo sa sarili sa bawat lag sa buong kapal. Sa halip na mag-taping ng sarili ng mga tornilyo, maaari kang martilyo sa mga kuko.
- Ilagay ang pangalawang board sa tabi ng una at ihanay ang suklay sa uka. Para sa isang masikip na koneksyon, pindutin ang dulo ng pangalawang piraso ng isang martilyo sa pamamagitan ng bloke. Maglakip ng tatlong higit pang mga board sa parehong paraan.
- Sa layo na 10-15 cm mula sa huling board, martilyo ang mga staples sa mga troso. Sa halip na staples, ang mga board o bar ay maaaring maipako sa mga joist, na maaari ding magamit upang itali ang mga produkto.
- Maglagay ng bar na 50-70 mm ang haba sa mga troso at i-slide ito hanggang sa pisara.
- Maglagay ng dalawang wedges sa pagitan ng bracket at ng bloke, na magkaharap ang matalim na dulo.
- Gamit ang mga suntok ng martilyo sa mga wedges, hilahin ang mga board, habang ang mga pako ay mahigpit na magkakasya sa mga uka, pinipili ang mga puwang sa pagitan ng mga board.
- I-tornilyo ang mga tornilyo na self-tapping sa ilalim na strip ng uka ng huling board sa isang anggulo ng 45 degree at ayusin ang board sa mga troso. Upang maiwasan ang pagsabog ng bar, gumawa ng mga butas para sa mga self-tapping screw sa board at mga troso.
- Sa halip na wedges, maaaring magamit ang isang screw jack upang higpitan ang mga board. Sa mga troso, mga nail bar o board kung saan magpapahinga ang jack. Ilagay ang tool sa sinag. Maglagay ng isang kahoy na bloke (spacer) sa pagitan nito at ng board at i-slide ito hanggang sa board. Sa pamamagitan ng bloke, ang jack ay kumilos sa mga board.
- Takpan ang buong sahig ng mga board, pag-aayos ng bawat ika-apat na palapag sa mga troso gamit ang mga self-tapping screw.
- Pinapayagan ang mga gitnang hilera na tipunin mula sa mga maikling board, ang pangunahing bagay ay ang mga gilid ay matatagpuan sa mga troso. Ilagay ang mga kasukasuan ng mga maiikli sa isang pattern ng checkerboard. Ang pag-install ng mga board sa isang run ay ginawang mahirap ng maraming bilang ng mga pagbawas, na dapat na mahigpit na patayo sa mga dulo ng mga board. Gupitin ang mga board ayon sa mga template para sa pagiging maaasahan.
- Higpitan ang huling mga board na may wedges, na kung saan ay martilyo sa puwang sa pagitan ng pader at board.
- Kung ang panlabas na board ay hindi umaangkop sa puwang, putulin ang labis na mga bahagi ng isang pabilog na lagari.
- Ang naka-assemble na sahig ay naiwan pansamantalang naayos sa loob ng anim na buwan. Ang mga board ay uupo at kukuha ng kanilang panghuling hugis.
Pangwakas na pag-aayos ng mga board ng dila-at-uka
Sa yugtong ito, ang natukoy na mga depekto sa sahig ay natanggal at ang pag-restock nito ay ginaganap:
- Suriin ang ibabaw para sa mga bitak na maaaring mabuo dahil sa pag-urong ng tabla.
- Upang maalis ang mga puwang, ang sahig ay muling pinutol at ang bawat board ay sa wakas ayos.
- Ang mga hiwa ay naayos na may self-tapping screws na 3x35-40 mm (para sa mga board na may kapal na 40 mm), na naka-screw sa isang anggulo ng 50 degree mula sa gilid ng spike. Ang hardware ay naka-install tuwing 30-40 cm. Inirerekumenda na mag-drill ng mga butas bago mag-screwing sa mga turnilyo.
- Sa panahon ng pangkabit, ang mga board ay dapat na higpitan gamit ang isa sa mga pamamaraan na inilarawan sa itaas.
Tinatapos ang mga naka-groove board
Ang harap na bahagi ng mga naka-groove board ay karaniwang naproseso ng napakataas na kalidad sa yugto ng pagmamanupaktura at hindi nangangailangan ng karagdagang paggiling. Ngunit ang mga produktong softwood minsan ay kailangang muling baguhin.
Ang paggiling sa ibabaw ay isinasagawa ng mga nakakagiling machine - ibabaw na paggiling at mga anggulo ng paggiling machine. Ang unang aparato ay ginagamit upang gamutin ang buong sahig. Kailangan ang sulok para sa paggiling ng mga lugar na mahirap maabot. Sa kawalan ng mga mekanismo, maaari kang gumamit ng isang sanding block o isang hand cycle.
Ang pagpoproseso ay nagaganap sa tatlong yugto - kasama, sa kabuuan at pahilis ng mga board. Matapos sanding ang mga board ng kanilang koniperus na species, tumataas ang tumpok. Upang maalis ito, gumamit ng isang triple primer at pag-sanding sa bawat layer.
Pagkatapos ng paggiling, ang mga board ng pino at pustura ay dapat na barnisan upang madagdagan ang lakas, na bumabawi sa kanilang lambot. Ang barnis ay inilapat sa maraming mga layer. Ang mga board ng larch ay hindi kailangang takpan ng isang proteksiyon layer.
Pag-aayos ng mga naka-groove board na may pandikit
Ang mga board ay nakadikit sa substrate sa mga silid na may mababang kisame. Para sa trabaho, kailangan mo ng pandikit na naglalaman ng mga synthetic resin - polyurethane o epoxy-polyurethane. Ang mga nasabing solusyon ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang lakas at kalagkitan, na tinitiyak ang paggalaw ng sahig sa panahon ng thermal expansion.
Ang pag-aayos ng mga board sa ganitong paraan ay hindi pinapayagan kang ayusin ang kanilang posisyon, samakatuwid, bago itabi ang board ng dila-at-uka sa pandikit, magsagawa ng isang mock na pagpupulong ng sahig na tuyo. Pagkatapos lamang makuha ang kasiya-siyang mga resulta ay maaaring nakadikit ang mga board.
Ang mga tabla ay inilalagay sa pandikit tulad ng sumusunod:
- Sukatin ang haba ng dingding at gupitin ang isang board na 30 mm mas maikli kaysa sa resulta mula sa workpiece.
- Ilagay ang unang piraso sa tabi ng isang pader na may puwang na 15 mm sa pagitan ng canvas at tatlong pader. Ang spike ng board ay dapat na nakabukas patungo sa dingding.
- Iguhit ang balangkas ng board gamit ang isang lapis, na magbibigay-daan sa iyo upang pandikit sa isang seksyon ng playwud para sa isang board lamang.
- Sa kabilang panig, itabi ang pangalawang tabla at i-slide hanggang sa ang mga linya ng uka ay nasa linya.
- Gayundin, i-dial ang buong sahig ng silid. Huwag kalimutang subaybayan ang mga balangkas ng mga board. Pindutin ang mga ito paminsan-minsan sa isang martilyo sa pamamagitan ng isang piraso ng kahoy.
- Pagkatapos ng pag-install, markahan ang posisyon ng mga board na may kaugnayan sa bawat isa at i-disassemble ang sahig.
- Mag-apply ng isang manipis na layer ng pandikit sa playwud gamit ang dalawang spatula. Ang una ay dapat na makinis, sa tulong nito ang solusyon ay kumakalat sa sahig. Ang pangalawa ay may notched, pantay na namamahagi ng pandikit sa ibabaw. Ilapat ito sa lugar na naka-highlight sa isang lapis.
- Maglagay ng isang tabla sa lusong at pindutin ito nang maayos sa sahig. Para sa ligtas na pagdirikit, ayusin ito sa mga studs, na kung saan ay pinukpok sa tinik sa isang anggulo ng 50 degree.
- Ang natitirang mga board ay nakadikit sa isang katulad na paraan, inilalagay ang mga ito ayon sa mga marka ng kamag-anak na posisyon.
- Matapos mai-install ang lahat ng mga board, huwag lumakad sa kanila hanggang sa ganap na matuyo ang pandikit.
Paano ayusin ang isang board ng dila-at-uka sa sahig - panoorin ang video:
Pinapayagan ka ng mga board ng dila-at-uka na makakuha ng isang praktikal at de-kalidad na patong na may kaunting pagsisikap. Ang pangunahing kondisyon para sa pagkuha ng isang mahusay na resulta ay ang pagsunod sa teknolohiya ng pag-install at isang seryosong pag-uugali upang gumana.
