Sa mga tampok ng paggawa ng foam glass at paggamit nito bilang isang pampainit, positibo at negatibong mga katangian ng materyal, paghahanda ng sahig bago ang thermal insulation, pagganap ng pangunahing gawain, leveling at pandekorasyon sa ibabaw ng pagtatapos. Ang pagkakabukod sa sahig na may foam glass ay isang teknolohiya na batay sa paggamit ng de-kalidad at modernong materyal na pagkakabukod ng init. Ang maraming mga positibong katangian na likas sa loob nito ay inilalagay ito sa isang nangungunang posisyon sa lahat ng mga heater. Ngayon, ang foam glass ay maaaring magamit sa pagkakabukod ng mga gusali ng tirahan at mga pasilidad sa industriya.
Mga tampok ng pagkakabukod sa sahig na may foam glass
Ang pagkakabukod na ito ay isang foamed glass na binubuo ng isang malaking bilang ng mga cell ng salamin. Ang istrakturang ito ang tumutukoy sa katatagan ng mga katangian nito kahit sa paglipas ng panahon.
Sa mga tuntunin ng komposisyon ng kemikal, malapit ito sa ordinaryong baso, at ang pangunahing pagkakaiba ay nakasalalay sa pamamaraan ng paggawa. Ang batayan ay ang parehong basag na baso na kasangkot sa proseso ng produksyon sa lahat ng mga pabrika ng salamin. Ito ay pinukpok sa isang pulbos na estado at ipinadala sa isang oven, kung saan ito natutunaw at namamaga sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura.
Ang masa ay pantay na pinalamig at pinapayagan na kumalat sa hugis. Ang natapos na materyal ay naglalaman ng mga cell na puno ng gas, na nagsisilbing isang produkto ng pagluluto at paglabas ng karbon. Ang nagresultang baso sa foamed form ay nagdaragdag ng dami ng hanggang sa 15 beses. Sa sandaling ang tapos na produkto ay ganap na cooled, ito ay sawn sa magkakahiwalay na mga bloke.
Mayroong 2 pangunahing mga form kung saan ginawa ang foam glass: ang mga ito ay mga block block at granule. Ang granular form ay maaaring maging tulad ng mga pagkakaiba-iba tulad ng buhangin, durog na bato at graba, na ayon sa pagkakabanggit ipahiwatig ang laki nito. Magkakaiba rin sila sa teknolohiya ng produksyon. Tulad ng para sa mga bloke, ang basag na baso ay halo-halong may mga derivative gas na ibinibigay ng karbon.
Sa granulation, ang baso ay dinurog muna, ngunit ang proseso ng pagtunaw ay nagaganap sa isang mas mataas na temperatura, na umaabot sa 1000 degree Celsius. Ang soda, quartz sand, limestone at sodium sulfate ay idinagdag din sa mga hilaw na materyales. Bilang isang resulta, nabuo ang mga butil, na maaaring mula 1 mm hanggang 1 cm sa dami at may iba't ibang hugis, mas madalas bilugan, hugis-itlog, sarado. Ang porosity ng naturang materyal ay karaniwang saklaw mula 80-90%.
Ang mga sahig sa mga gusali na insulated na may tulad na materyal ay dapat na binubuo ng mga sumusunod na layer:
- Agarang base - lupa;
- Ang base, na kung saan ay kongkreto, pati na rin ang mga beams, maramihan, batay sa natural na materyales, atbp.
- Thermal na pagkakabukod na gawa sa foam glass, na maaaring gawin sa isang bersyon ng pag-load o libre;
- Ibabaw para sa pagtatapos ng amerikana;
- Pangwakas na pagtatapos.
Sa isang bilang ng mga lugar, ang baso ng bula ay partikular na epektibo, halimbawa:
- Kung kinakailangan na ihiwalay ang mga malalaking lugar nang sabay-sabay.
- Mahusay para sa mga bagay na kahit papaano ay may kaugnayan sa kapaligiran sa tubig (sa mga pool, parke ng tubig, sauna).
- Ang paglaban sa lakas at sunog ay ginagawang posible upang magamit ito sa pagtatayo ng mga mataas na gusali.
- Maaari itong magamit para sa gawaing pagpapanumbalik sa mga lumang gusali.
- Ang materyal ay nauugnay para sa thermal pagkakabukod ng mga basement at underground na lugar.
- Ginagamit ito para sa thermal pagkakabukod ng mga pipeline dahil sa kakayahang perpektong makayanan ang anumang mga pagbabago sa temperatura.
- Ang materyal na ito ay malawakang ginagamit sa industriya ng nukleyar, sa mga negosyo ng industriya ng kemikal at langis, dahil sa paglaban nito sa sunog, pati na rin paglaban sa agresibo at acidic na mga kapaligiran.
Mga kalamangan at kawalan ng pagkakabukod ng sahig na may foam glass
Ang materyal na ito ay nakatanggap ng maraming papuri para sa praktikal na aplikasyon nito sa pagkakabukod. Una sa lahat, ito ay mahusay na pagkakabukod ng thermal, ngunit may iba pang mga aspeto na interesado ang aming mga mambabasa na malaman ang tungkol sa:
- Kaligtasan sa kapaligiran kasama ang kalinisan ng materyal.
- Mataas na paglaban ng hamog na nagyelo, pinapayagan itong magamit kahit sa mga rehiyon na may matinding taglamig.
- Mababang pagkasunog at kumpletong hindi pagkasusunog.
- Dali ng pag-install, na kung saan ay hindi nangangailangan ng makabuluhang mga kasanayan sa kwalipikasyon, pati na rin ang kadalian ng pagproseso sa mga maginoo na tool para sa anumang laki.
- Upang ikonekta ang mga bloke ng foam glass, sapat na upang magamit ang anumang timpla ng gusali, pandikit, aspalto.
- Paglaban sa mga chemically active reagent at acid na partikular.
- Kakulangan ng pagpapalabas ng nakakapinsalang mga singaw at nakakalason na sangkap.
- Paglaban sa pagkasira habang pinapanatili ang orihinal na hugis at sukat.
- Mababang density ng materyal.
- Ang isang malawak na saklaw ng aplikasyon ng pagkakabukod na ito (maaaring magamit para sa thermal insulation ng sahig, pati na rin ang mga bubong, balkonahe, loggias, basement, kisame, atbp.).
- Napakalaking buhay ng serbisyo, na maaaring hanggang sa 100 taon.
- Ang materyal ay hindi madaling kapitan ng pagguho, ang pagkalat ng amag at amag, dahil wala itong naglalaman ng anumang mga biological compound, na ginagawang posible na ihiwalay ang mga hindi nagamit na silid sa kanila.
- Mataas na lakas, na tinatanggal ang pangangailangan para sa mga karagdagang fastener sa panahon ng pag-install.
- Paglaban ng kahalumigmigan, na kung saan ay dahil sa ang katunayan na ang materyal ay hindi pinapayagan ang tubig na dumaan sa alinmang direksyon.
- Kaligtasan sa kalinisan batay sa katotohanan na ang mga cell ay nilagyan ng mga micro-hole, na lumilikha ng isang positibong microclimate at nagbibigay ng malinis na hangin.
- Ang mga domestic insect o rodent ay hindi makakapasok sa foam glass.
- Pag-iisa ng ingay at marami pa.
Mahalagang isaalang-alang ang mga negatibong aspeto ng foam glass, na maaaring makagambala sa paggamit nito, lalo na sa mga lugar ng tirahan. Ang materyal ay partikular na marupok dahil sa anumang posibleng paglihis mula sa teknolohiya ng produksyon. Dahil ang heat insulator ay hindi nababanat, ngunit, sa kabaligtaran, hindi napapailalim sa compression, maaari itong pumutok kapag ang iba pang mga elemento ng istruktura ay nawala.
Isa pang punto: ang materyal ay batay sa baso, at ang mga bloke ng pagkakabukod ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang makabuluhang masa. Ginagawa nitong kinakailangan upang maingat na kalkulahin ang pagkarga sa sumusuporta sa istraktura. Sa pamamagitan ng kanyang sarili, ang baso ng bula ay hindi makaya nang maayos sa mga pagkarga ng shock. Kung ito ay basag, pagkatapos ito ay magiging maliit na paggamit bilang isang pampainit.
Sa kabila ng katotohanang ang insulator ay inuri bilang matibay, hindi ito palaging kapaki-pakinabang. Pagkatapos ng lahat, ang natitirang mga materyales na kasangkot sa pagtatayo ng gusali ay maaaring hindi idinisenyo para sa isang mahabang buhay sa serbisyo. Ngunit kapag natanggal ang istraktura at pinapalitan ito, magiging mahirap na panatilihing buo ang mga bloke ng baso ng bula.
Ang isa sa mga pangunahing kawalan ng heat insulator na ito ay ang medyo mataas na gastos sa produksyon. Ito ay dahil sa mamahaling kagamitan na kasangkot sa siklo ng produksyon.
Ang teknolohiya ng pagkakabukod ng sahig na may foam glass
Ang mga slab na gawa sa insulator ng init na ito ay maaaring mailatag hindi lamang sa kongkreto, kundi pati na rin sa mga sahig na gawa sa kahoy, pati na rin sa mga dry sandy substrate. Gamit ang mga bloke ng baso ng bula, posible na ibukod ang pagpapapangit at pagkalubog ng materyal, pati na rin upang magbigay ng maaasahang pagkakabukod ng thermal at perpektong hindi tinatagusan ng tubig.
Paghahanda sa trabaho bago mag-install ng foam glass
Kabilang sa mga materyales na kailangan namin ang sumusunod: ang pagkakabukod mismo - foam glass para sa sahig, leveling na halo, mounting foam, materyal na gagamitin para sa pagtatapos ng cladding, building tape, waterproofing material o timpla, kuko, turnilyo, dowels, pandikit, pampalakas mata, semento, buhangin …
Kabilang sa mga tool na kinakailangan upang maghanda: isang kutsilyo sa konstruksyon, isang pinturang brush, isang de-kuryenteng drill, isang perforator, isang antas ng konstruksyon, mga spatula ng iba't ibang mga lapad, isang martilyo, bilang panuntunan, isang trowel.
Una sa lahat, ang ibabaw ng sahig ay nalinis mula sa mga labi ng nakaraang patong. Pagkatapos nito, masuri ito sa kung anong estado ito sa ngayon. Hindi mahirap alisin ang mga menor de edad na depekto - kasama dito ang mga libuong, bukol, at iba pa. Maaari silang matumba ng martilyo at tatatakan ng mga leveling compound.
Ngunit ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pagkakaroon ng mga puwang sa pagitan ng mga slab kung ang mas mababang palapag ng gusali ay dumadaan sa ilalim ng silid. Maaari silang mai-selyo ng parehong mortar ng semento na gagamitin upang likhain ang screed. Samakatuwid, ang mga puwang ay napuno nito, na-level sa isang spatula at naiwan sa form na ito upang matuyo nang ganap.
Kung ang mga depekto ay maayos na natanggal, ang sahig ay nalilimas ng mga labi, alikabok at dumi. Ang pangwakas na paglilinis ay tapos na sa isang vacuum cleaner. Ang ibabaw ay handa na para sa priming. Ang mga gawaing ito ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan - sapat na upang braso ang iyong sarili sa isang roller, ngunit kailangan mong takpan ito ng 2 beses. Ang pangalawang layer ay inilapat pagkatapos ng una ay ganap na tuyo.
Upang lumikha ng isang solusyon sa ilalim ng screed, ang semento ng tatak M400 ay kinuha, ang buhangin ay dapat na malinis, at hindi lamang buhangin sa ilog. Ang isang halo ng 3 bahagi ng semento at 1 bahagi ng buhangin ay halo-halong at binabanto ng tubig hanggang sa malikha ang isang homogenous na masa, nang walang mga bugal. Ang mga sukat ay dapat na sundin, at ang solusyon mismo ay dapat na patuloy na hinalo, upang hindi maging sanhi ng napaaga na pagpapatatag at kasunod na pag-crack.
Maaari mong gamitin ang damper tape upang ma-insulate ang mga dingding, na magagamit sa anumang tindahan ng hardware. Pipigilan nito ang kahalumigmigan na naroroon sa solusyon mula sa pagtulo sa mas mababang mga sahig. Bilang karagdagan, binabayaran nito ang lahat ng mga pagkakaiba sa temperatura, at gumaganap din bilang isang hindi tinatagusan ng tubig sa mga sulok at sa mga kasukasuan. Napakadali upang idikit ito: inaalis nila ang proteksiyon layer nito mula sa tape at pinindot ito nang maayos sa pader, nakadikit ito ng isang overlap sa mga kasukasuan, at ang labis ay pinuputol mula sa ilalim, mula sa gilid ng sahig.
Ibuhos ang screed sa nakahandang sahig kasama ang isang katulong. Ang isang tao ay patuloy na pinupukaw ang solusyon. Simulang ibuhos mula sa gilid ng pader na nasa tapat ng pasukan sa silid. Upang lumikha ng isang patag na ibabaw, ginagamit ang mga espesyal na beacon. Ang mortar ay leveled sa isang trowel, ngunit para sa apreta mas mahusay na ilapat ang panuntunan.
Sa kabila ng katotohanan na ang screed ay titigas sa isang araw, aabutin ng halos isang linggo upang ganap na matuyo. Sa oras na ito, ang ibabaw ay kailangang mamasa-masa nang 2 beses sa isang araw upang maiwasan ang pag-crack.
Mga tagubilin sa pag-install ng foam glass sa sahig
Upang makagawa ng isang sahig na insulated na may foam glass, kinakailangan ang sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga operasyon:
- Ang isang manipis na layer ng buhangin ay ibubuhos sa isang dati nang nakahanda na ibabaw, na dapat na linisin nang una. Ang kapal ng layer ay humigit-kumulang na 0.5 cm.
- Sa tuktok ng layer ng pag-insulate ng init, naglalagay kami ng isang nagpapatibay na screed. Sa kaso kapag ang isang malamig na basement ay matatagpuan sa ilalim ng thermal insulation, kinakailangan upang mabuo ang pangunahing pagkakabukod mula sa loob ng rehas na bakod.
- Ang mga pelet ay ibinuhos sa sahig. Kailangan nilang pantay-pantay na ipamahagi at gaanong maibago nang hindi gumagamit ng puwersa.
- Pagkatapos, sa nagtatrabaho lalagyan, ang pagpuno ng halo ng pangkabit ay inihanda. Ang mga sukat ng semento at buhangin ay dapat na humigit-kumulang na 1 hanggang 5.
Para sa mga interesado sa mabilis at simpleng teknolohiya ng pagkakabukod ng baso ng bula, maaaring iminungkahi ang sumusunod na algorithm. Una, ang laitance ay inihanda at halo-halong may butil na materyal. Gamit ang antas, ang mga beacon ng konstruksyon ay inilalagay sa ibabaw ng sahig. Sa mga agwat sa pagitan ng mga gabay, ang isang nakahandang solusyon ay ibinubuhos, na pantay na ipinamamahagi ng patakaran. Sa sandaling ang screed ay ganap na gumaling, ang mga tile ay maaaring mailagay sa itaas.
Tinatapos ang sahig
Isaalang-alang ang pagpipilian ng pagtula ng mga tile sa sahig matapos na ang buong pagkakahiwalay ay ganap na tumigas. Una kailangan mong tapusin ang leveling ng sahig. Mahusay na gumamit ng mga espesyal na nakahanda na mga mixture para sa mga layuning ito, na ibinebenta sa mga kagawaran ng konstruksyon. Ang pagbuhos ay tapos na mula sa dulong bahagi ng silid, na may isang unti-unting pagsulong patungo sa pintuan. Kinakailangan na maghintay hanggang sa ganap na matuyo ang ibabaw, na karaniwang tumatagal ng 2-3 araw.
Karaniwang ginagamit ang mga ceramic tile bilang sahig. Bago mo simulan ang pagtula, ipinapayong takpan ang sahig ng isang panimulang aklat, na magbibigay sa magkasanib na higit na lakas. Sa sandaling ang pintura sa lupa ay ganap na tuyo, ang mga tile ay inilatag sa silid upang makita kung paano ito hihiga at i-orient ang iyong sarili ayon sa pagguhit. Kung kailangan mong i-cut ang materyal, kung gayon ang magkakahiwalay na mga piraso ay pinakamahusay na inilalagay sa mga hindi kapansin-pansin na lugar.
Nagsisimula silang linya ang mga tile mula sa malayong sulok ng silid. Sa proseso ng pagsasagawa ng trabaho, naayos ito sa isang espesyal na pandikit, na natutunaw alinsunod sa mga tagubilin. Mabuti kung ang mga espesyal na marka ay ipinahiwatig, alinsunod sa kung saan mailalagay ang mga tile. Sisiguraduhin nitong mapangalagaan ang geometry at pattern.
Ang isang malagkit na timpla ay inilapat sa sahig na may isang spatula, isang tile ay inilapat sa itaas at mahigpit na tinapik gamit ang martilyo. Ang kola ay dapat na ibuhos upang ito ay pantay na ibinahagi sa ibabaw. Sa kasong ito, ang pagkonsumo nito ay aabot sa 8 kg bawat 1 m2… Upang mabuo ang mga tahi sa pagitan ng mga tile, kinakailangang mag-install ng mga espesyal na krus. Sa panahon ng buong proseso ng pag-install, kinakailangan na suriin ang pagkakapantay-pantay ng sahig gamit ang antas ng gusali.
Sa sandaling mailatag ang mga solidong tile, nagsisimula silang mai-install ang mga piraso - hindi kumpletong mga produkto. Maaari mong i-cut ang mga ito sa isang espesyal na pamutol ng tile o kahit isang ordinaryong hacksaw ng metal. Matapos itabi ang lahat ng mga produkto, pinapayagan ang mga ibabaw na tumayo ng 3 araw upang ganap na matuyo ang malagkit na solusyon. Sa oras na ito, ang sahig ay dapat protektahan mula sa stress: huwag magdala ng mga kasangkapan sa bahay, sa sandaling muli ay huwag pumasok sa silid, atbp.
Upang mabigyan ang pangwakas na hitsura, ang mga tahi ay tinatakan ng isang sealing compound. Pagkatapos nito, hugasan ito ng isang mamasa-masa na espongha, at ang mga labi ng sealant ay maingat na tinanggal. Kaya, ang pagkakabukod ng sahig na may foam glass at ang pangwakas na pagtatapos ay nakumpleto.
Maaari kang mag-resort sa pamamaraan ng pag-grouting, dahil ang tile ay sa unang tingin lang kahit na, ngunit sa katunayan maaaring magkakaiba ito sa isang millimeter. Naitatago ng mga tahi ang mga bahid na ito, kabilang ang mga lilitaw sa proseso ng pag-install. Ang pag-uugat ay hindi lamang pinipigilan ang akumulasyon ng dumi at alikabok sa kanila, ngunit gumaganap din ng isang pagpapaandar na aesthetic. Ngayon ay maaari mong ayusin ang kasangkapan at iba pang panloob na mga item.
Paano i-insulate ang sahig ng foam glass - panoorin ang video:
Maraming mga eksperto ang umamin na ang foam glass ay may magandang hinaharap sa merkado ng mga materyales sa gusali ng domestic, sa kabila ng presyo nito. Ngayon ay mas ginagamit ito sa konstruksyon ng luho ng maliit na bahay. Ang saklaw ng materyal ay maaaring mapalawak nang malaki sa pamamagitan ng paglikha ng mga bloke na indibidwal sa laki at hugis.
