Ang paggamit ng likidong baso para sa hindi tinatablan ng tubig na sahig, mga tampok nito, pakinabang at kawalan, paghahanda sa ibabaw at ang teknolohiya ng paglalapat ng isang silicate solution dito. Bilang karagdagan sa isang kahanga-hangang listahan ng mga pakinabang, hindi tinatagusan ng tubig ang sahig na may likidong baso ay may ilang mga disadvantages:
- Ang alkaline na kapaligiran ng likidong baso ay nangangailangan ng proteksiyon na kagamitan kapag nagtatrabaho kasama nito: mga espesyal na baso at guwantes na goma.
- Dahil sa maikling panahon ng setting ng materyal sa pinaghalong, ang kasanayan ng tagaganap ng trabaho ay dapat na sapat na mataas.
- Ang likidong baso ay hindi inirerekomenda para sa pagproseso ng isang brick base, maaari itong mag-ambag sa pagkasira nito.
- Kapag ang likidong baso ay inilapat sa kanyang dalisay na anyo sa sahig, bumubuo ito ng isang ganap na makinis na ibabaw, kung saan ang ilang mga materyales sa pagtatapos, tulad ng pintura, ay maaaring hindi sumunod nang maayos. Samakatuwid, ang silicate mortar ay mas madalas na ginagamit bilang isang additive para sa mga mixtures o kongkreto na semento.
Paghanda sa ibabaw para sa pagkakabukod
Upang maging handa ang sahig sa sahig para sa pagpapabinhi ng isang insulate compound, dapat itong malinis ng dumi, mantsa ng mantikilya, kalawang, exfoliated old screed, pintura o pandikit. Maaari itong magawa sa isang matigas na brush, isang sander na may mga kalakip at kemikal.
Pagkatapos ng paglilinis, ang mga labi at alikabok ay dapat na alisin mula sa ibabaw ng sahig. Para sa huling operasyon, maaari kang gumamit ng isang sambahayan o pang-industriya na vacuum cleaner. Ang paglilinis ng sahig ay ginagawang posible upang ipakita ang lahat ng mga nakatagong depekto. Kasama rito ang mga bitak, chips, pinalawak na mga joint ng pagpapalawak, at mga katulad nito. Bilang karagdagan, ang masusing paglilinis ng base ay naglilinis ng mga pores nito, na higit na tinitiyak ang mas malalim na pagpapabinhi ng ibabaw ng sahig na may isang hindi tinatagusan ng tubig na solusyon ng likidong baso.
Ang mga nahanap na bitak at katulad na pinsala sa base ay dapat na maingat na ayusin sa konstruksiyon ng mortar ng semento. Bawasan nito ang mga pagkawala ng init sa silid at protektahan ang mga sahig sa ibaba mula sa paglabas.
Ang karagdagang pagproseso ng ibabaw ng sahig ay dapat na isagawa na isinasaalang-alang ang pamamaraan ng pagtatapos nito. Halimbawa, inilalagay ang masilya upang ma-maximize ang leveling ng ibabaw ng istraktura para sa pagpipinta, at ginagamit ang priming upang matiyak ang pagdirikit ng base sa materyal na nakadikit.
Mga tagubilin para sa paglalapat ng likidong baso sa sahig
Bago punan ang sahig ng likidong baso, kailangan mong ihanda ang mga tool at kinakailangang materyal. Para sa isang menor de edad na harap ng trabaho sa isang domestic na kapaligiran, kakailanganin mo: isang timba, isang drill na may isang mixer nozel, isang brush o pinturang sprayer, semento sa Portland, buhangin, tubig, isang spatula at mga oberols.
Ang proseso ng waterproofing sa isang sahig ay binubuo ng dalawang pangunahing yugto: paghahanda ng isang silicate solution at ang aplikasyon nito sa ibabaw.
Ihalo ang likidong baso sa tubig at ihalo ito sa iba pang mga bahagi sa mga proporsyon na inirerekomenda para sa isang tiyak na uri ng trabaho. Sa pinababang pagdirikit ng solusyon ng silicate sa ibabaw ng sahig, maaari mong bawasan ang dami ng tubig sa halo o dagdagan ang nilalaman ng semento dito. Ang malamig na tubig lamang ang maaaring idagdag sa likidong baso. Para sa dosis nito, dapat mong gamitin ang pagsukat ng mga lalagyan ng kinakailangang dami.
Upang makakuha ng isang hindi tinatagusan ng tubig layer, kinakailangang gumamit ng isang halo ng mga bahagi sa isang ratio ng 1:10, iyon ay, 10 litro ng kongkreto o lusong ay dapat idagdag sa isang litro ng likidong baso. Una, ang semento at buhangin ay dapat na ihalo sa tubig, at pagkatapos ay idagdag ang likidong baso sa nagresultang timpla. Upang ihalo ang mga materyales sa isang lalagyan, ginagamit ang isang drill na may isang kalakip na panghalo.
Ang handa na silicate solution ay dapat na ibuhos sa screed sa anyo ng pantay na mga bahagi sa mga piraso ng oriented na parallel sa dingding. Pagkatapos nito, gamit ang isang malawak na spatula, ang komposisyon ay dapat na pantay na ibinahagi sa eroplano ng sahig. Matapos i-level ang halo, ang ibabaw ay dapat tratuhin ng isang karayom na roller, gamit ito upang alisin ang mga bula at maliit na iregularidad sa patong.
Ang isang layer ng pagkakabukod ay dapat gawin sa isang pass. Ang kapal nito ay dapat na 3-5 mm. Sa proseso ng trabaho, kailangan mong tiyakin na walang mga lugar na hindi napagamot ng mortar sa ibabaw ng sahig. Ito ay tumatagal ng isang tiyak na oras para sa likidong baso upang tumagos sa mga pores at microcracks ng ibabaw. Samakatuwid, ang pangalawa at kasunod na mga layer ng pagkakabukod ay dapat na ilapat sa mga agwat ng 0.5 oras.
Minsan ginagamit ang likidong baso para sa sahig kapag naghalo ng isang screed solution. Sa kasong ito, ang gawain ay dapat gawin nang mabilis, dahil ang gayong halo ay napakabilis tumigas.
Matapos ang waterproofing coating ay ganap na natuyo, maaari itong gamutin sa isang epoxy o polyurethane-based varnish. Sa parehong oras, ang ibabaw ay makakatanggap ng ningning, transparency at karagdagang lakas. Isang araw pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho, posible na maglakad sa sahig.
Paano takpan ang sahig ng likidong baso - panoorin ang video:
Sa kabila ng katotohanang ngayon ang merkado ng konstruksyon ay nag-aalok ng mas modernong mga hiwalay na pagkakabukod, ang likidong baso ay pa rin isang tanyag na materyal dahil sa kanyang kagalingan sa maraming kaalaman. Sa katunayan, bilang karagdagan sa pagprotekta ng mga sahig, ito ay aktibong ginagamit upang insulate tank, masonry fireplaces at sa maraming iba pang mga lugar ng konstruksyon. Ang teknolohiya ng paggamit ng materyal na ito ay hindi partikular na kumplikado. Ang pangunahing bagay dito ay upang sumunod sa mga rekomendasyon na nauugnay sa kaligtasan ng paggamit ng likidong baso at pagtalima ng mga sukat sa paggawa ng mga silicate mixture.
